換熱設備係列
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螺旋板式換熱器
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概述
本設備是一種換熱設備,適用氣-氣、氣-液、液-液,以及用於冷凝和液體蒸(zhēng)發傳熱。該產品具有傳熱效率高,汙垢自清能力強,體積小、價格便宜,使用可靠等優點(diǎn)。應用於(yú)製藥、溶劑、化工、鬆香、染料、食品等行(háng)業的熱能交換、廢(fèi)熱回收(shōu)。
結構及性能
1、本設備適用於:氣-氣(qì),液-液,氣-液對流傳(chuán)熱,可用於蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱,化工,石油,醫藥,機械,電力,輕工和紡織(zhī)等工業部門均可選用。
2、本設備(bèi)由兩張鋼(gāng)板卷製而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質可進行全逆流流動,適(shì)用小溫差傳熱,便於回收低(dī)溫熱源並可準確地(dì)控製(zhì)出(chū)口溫度。
3、在殼體上的接管是切(qiē)向結構(gòu),局部阻力小,螺旋通道(dào)的曲率是均勻(yún)的,流體在設(shè)備內流動沒有(yǒu)大(dà)的換(huàn)向,總的阻力小,因而(ér)可提高設計流速使之具備較高(gāo)的傳熱能力。
4、螺旋通道的端麵是焊接密封的,密封性能好,結構可靠。
5、不易檢修,尤其是內部板出現問題時極難修理,有些(xiē)廠把設(shè)備兩端焊縫全部去掉,重新將板展平補焊後再卷製,這樣做消耗的工時太大,因此選用螺旋板換(huàn)熱器防腐是十分重要的。
6、不能進行機械清洗,生產實踐證明,螺旋板換熱器與一般列管式換熱器(qì)相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆(kē)粒雜質不易在(zài)螺旋通道內沉積,分析其原因:一是(shì)因為它是單通道雜質,在通道(dào)內的沉積一形成周轉環流就會提高至把它衝掉;二是因為螺旋通道內沒有死(sǐ)角,雜質容易被衝出。
7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距,得以不(bú)讓纖維狀雜質(棉(mián)紗,草棍,樹葉等(děng))進入換熱器內部。
8、嚴格控製冷卻水出口溫度在結垢(gòu)溫度以下。
9、常用的清洗(xǐ)方法是用蒸汽吹淨或堿洗,蒸汽(qì)吹入(rù)要向接管,把(bǎ)雜質從設備內吹出。
基本參數
螺(luó)旋板換熱器(qì)的公稱壓力PN規定為0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(係指單通道能承受的工(gōng)作(zuò)壓力)試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
螺旋板換熱器與介質接(jiē)觸部(bù)分的材質,碳素鋼為Q235A、Q235AF,不鏽(xiù)鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質可(kě)根據用戶要求選定。
允許工作溫度:碳素鋼的t=0~+350℃,不鏽鋼酸(suān)鋼的t=-40~500℃,升溫降壓(yā)範圍按壓力容器的有關規定。選用本設備時,應(yīng)通過洽當的工藝計算,使設備通道內的(de)流體達到湍流狀態。(一般(bān)液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec)。
單台設備不能(néng)滿(mǎn)足使用要求,可以多台組(zǔ)合使用,但組(zǔ)合時須符合下列規定(dìng):
並聯組合,串聯組合:設備和通道間距相同。
混合組合:一個通道並聯,一個通道串聯。
技術參數
本設備是一種換熱設備,適用氣-氣、氣-液、液-液,以及用於冷凝和液體蒸(zhēng)發傳熱。該產品具有傳熱效率高,汙垢自清能力強,體積小、價格便宜,使用可靠等優點(diǎn)。應用於(yú)製藥、溶劑、化工、鬆香、染料、食品等行(háng)業的熱能交換、廢(fèi)熱回收(shōu)。
結構及性能
1、本設備適用於:氣-氣(qì),液-液,氣-液對流傳(chuán)熱,可用於蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱,化工,石油,醫藥,機械,電力,輕工和紡織(zhī)等工業部門均可選用。
2、本設備(bèi)由兩張鋼(gāng)板卷製而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質可進行全逆流流動,適(shì)用小溫差傳熱,便於回收低(dī)溫熱源並可準確地(dì)控製(zhì)出(chū)口溫度。
3、在殼體上的接管是切(qiē)向結構(gòu),局部阻力小,螺旋通道(dào)的曲率是均勻(yún)的,流體在設(shè)備內流動沒有(yǒu)大(dà)的換(huàn)向,總的阻力小,因而(ér)可提高設計流速使之具備較高(gāo)的傳熱能力。
4、螺旋通道的端麵是焊接密封的,密封性能好,結構可靠。
5、不易檢修,尤其是內部板出現問題時極難修理,有些(xiē)廠把設(shè)備兩端焊縫全部去掉,重新將板展平補焊後再卷製,這樣做消耗的工時太大,因此選用螺旋板換(huàn)熱器防腐是十分重要的。
6、不能進行機械清洗,生產實踐證明,螺旋板換熱器與一般列管式換熱器(qì)相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆(kē)粒雜質不易在(zài)螺旋通道內沉積,分析其原因:一是(shì)因為它是單通道雜質,在通道(dào)內的沉積一形成周轉環流就會提高至把它衝掉;二是因為螺旋通道內沒有死(sǐ)角,雜質容易被衝出。
7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距,得以不(bú)讓纖維狀雜質(棉(mián)紗,草棍,樹葉等(děng))進入換熱器內部。
8、嚴格控製冷卻水出口溫度在結垢(gòu)溫度以下。
9、常用的清洗(xǐ)方法是用蒸汽吹淨或堿洗,蒸汽(qì)吹入(rù)要向接管,把(bǎ)雜質從設備內吹出。
基本參數
螺(luó)旋板換熱器(qì)的公稱壓力PN規定為0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(係指單通道能承受的工(gōng)作(zuò)壓力)試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
螺旋板換熱器與介質接(jiē)觸部(bù)分的材質,碳素鋼為Q235A、Q235AF,不鏽(xiù)鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質可(kě)根據用戶要求選定。
允許工作溫度:碳素鋼的t=0~+350℃,不鏽鋼酸(suān)鋼的t=-40~500℃,升溫降壓(yā)範圍按壓力容器的有關規定。選用本設備時,應(yīng)通過洽當的工藝計算,使設備通道內的(de)流體達到湍流狀態。(一般(bān)液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec)。
單台設備不能(néng)滿(mǎn)足使用要求,可以多台組(zǔ)合使用,但組(zǔ)合時須符合下列規定(dìng):
並聯組合,串聯組合:設備和通道間距相同。
混合組合:一個通道並聯,一個通道串聯。
技術參數
公稱換熱麵積(jī) | 通道間距 | 碳鋼 | 不鏽鋼 |
板厚 | |||
5m² | 6—10 | 4mm | 2~3mm |
10m² | 6—10 | 4mm | 2~3mm |
20m² | 6—14 | 4mm | 2~3mm |
30m² | 10—14 | 4mm | 2~3mm |
40m² | 10—14 | 4mm | 2~3mm |
50m² | 10—14 | 4mm | 2~3mm |
60m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
70m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
80m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
100m² | 14—18 | 4mm | 2~3mm |
120m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |
130m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |
150m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |
300m² | 14—20 | 4~5mm | 2~4mm |
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