1、水（shuǐ）性塗料樹脂化合（hé）成過程（chéng）中，由於高溫引起的熱老化黃變，它一般酯化（huà）溫度，為180～220℃乃（nǎi）至越（yuè）高，在此溫度下它很容易因熱老化而變黃，影響產品外觀；

       2、產品接觸紫外線而引起的黃變（biàn），主要因素是樹脂中存在的苯環(包括（kuò）芳香族二元酸/酐和（hé）苯乙烯引入的苯環（huán）)，原因可能是芳香族化合物（wù）在（zài）高溫時發生熱氧（yǎng）降解，容易發生π→π軌道上（shàng）的電子躍遷，使產（chǎn）品呈現黃色；

       3、水性塗料（liào）樹（shù）脂生產過程中，因（yīn）裝（zhuāng）置密（mì）封性不好等原因使原料接觸氧氣，通用不飽和聚酯分子鏈中不但含（hán）有酯基、羥基、羧基，而且含有雙鍵和芳香環，微量氧能使其發生熱氧化降解，很顯然的表現就是產品顏色變黃。

       4、添加（jiā）劑的影響如抗氧劑、阻聚劑、固化劑等，胺類抗氧劑易轉變成（chéng）氮氧自（zì）由基而使製品著色（sè），常用的阻聚劑，如對苯二酚，在微量氧存在時氧化為醌類，醌（kūn）類本身帶有顏色，從而影響水性塗（tú）料樹脂的顏（yán）色，固化劑有些廠家仍采用過氧化酰類-叔胺體係和過氧化（huà）酮類-金屬皂體係，由於叔胺和金屬皂都有顏色，容易使樹脂著色。
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