水性塗料樹脂設備工藝方麵焊接時影（yǐng）響產生（shēng）熱（rè）裂紋（wén）的工藝因素很多，如接頭形式、工（gōng）藝（yì）規範、預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都對設備焊縫的抗（kàng）熱裂能力有一些影響。焊接工藝和規範，采用大電流、快（kuài）速焊、單層焊（hàn）、直線運條前進等，容（róng）易引起焊（hàn）接應力的工藝措施會促使（shǐ）產生熱裂紋。故在條件（jiàn）允許時，應盡量采用小電（diàn）流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向（xiàng）。

       水性（xìng）塗料樹脂設備腐（fǔ）蝕裕量是指（zhǐ）考（kǎo）慮材料在使用期內受到接觸介質(包括大氣)腐蝕而預先增加知壁厚裕量。又稱（chēng）“腐（fǔ）蝕裕（yù）度”。其取值大小由介質對材料（liào）的腐蝕速率與部件的設計壽命所決定。對於鋼製壓力容器，有關規範規定：碳素鐧和低合（hé）金鋼材料的腐蝕（shí）裕量取值不小於1mm；用不鏽鋼材（cái）料且介質的（de）腐蝕性很小時腐蝕裕量取值可為0。

       腐蝕裕量在化工環境保護工程設計（jì）中的基（jī）本含（hán）義是，在設備(容器、管道、法蘭、閥門及泵等)正常壽命期，因環境介質的腐蝕作用而導致設備失效時的很大允許腐蝕深度。

       為了避免容（róng）器元件由於腐蝕，機械磨損，而導致（zhì）厚度減薄削弱，對於（yú）工作（zuò）介質接觸的筒體，封頭，接管（guǎn），人(手)孔（kǒng）及（jí）內部構件等，應（yīng）考慮腐蝕裕量。對有腐蝕或（huò）磨損的元件，應根據預期的容器壽（shòu）命和介質對金屬（shǔ）材料（liào）的腐蝕速度來（lái）確定（dìng）腐蝕裕量（liàng）。

       腐（fǔ）蝕裕量一般可根據鋼材在介質中的均勻腐蝕速率（lǜ）和（hé）容器的設（shè）計壽命確定。一般（bān）因不（bú）同使用條件、不同材料和結構特點有詳細設計（jì）參考值，查有關設計手冊可知。在（zài）無特殊腐蝕情況下，對於（yú）碳素鋼和低合金鋼，腐蝕裕量不小於1mm;對於不鏽鋼，當介質的腐蝕性很（hěn）小時，可取腐蝕裕量為0。

       然而，腐蝕裕量隻對避免發生均勻腐蝕破壞有（yǒu）意（yì）義;對於應力腐蝕、氫脆和縫隙腐蝕等非均勻腐蝕，用增（zēng）加（jiā）腐蝕裕量的辦法來避免腐蝕效果不佳，此時應著重於（yú）選擇耐腐蝕材料或進行適（shì）當的（de）防（fáng）腐蝕處理。